压片机粘冲可以简单的理解为当压片时如果出现片面存在凹痕，或者是有不光滑的情况时，就被称之为压片机粘冲。 那么什么情况下会产生压片机粘冲现象呢，下面我们来仔细说说。
1、当冲头不干净的时候，或者是冲模规格不符合的时候，都会产生压片机粘冲。
2、在刻、冲字符时，如果设计不合理，也会产生压片机粘冲现象。
3、当颗粒的水分不均匀或者是过多的含水量也有可能导致压片机粘冲。
4、对光滑剂的用量存在问题时也会产生压片机粘冲，比如细粉过多的情况。
5、如果环境的湿度过大也会导致压片机粘冲。因此，针对以上情况对于压片机粘冲的现象要做出合理的屏蔽。
压片机操作注意事项有：
1、详细的阅读说明书，在压片机操作过程中是安装人员或者技术人员现场指导。
2、观察冲模的运行情况，注意听取运行的声音，并配合电机的运行空转，保持稳定的运转。
3、机器的润滑是相当重要的一个方面，操作阶段检测和观察机器运行过程中是否存在润滑不足缺少润滑脂和机械油的情况。
4、在接通电源开关后对液压系统进行测试，反复升降，排除系统内的空气
5、试压片的压力调整方式以及压力调节，压力大小或影响到压片的硬度，这也是压片机能否为本产品提供正常压力的一个参照。测定压力有效值是有必要的。
6、对于压片机的压片速度进行测试，调节。了解能够提供的的速度大小
7、填充量是压片机的重要环节，需要准确的测定填充的单元量是否准确，否则会影响到压片的量的计算。
8、有必要在使用前使上冲芯杆处在上升位置尽量避免顶车的发生。
9、操作顺利完成后，根据了解到的液压系统的情况、压力情况、速度情况、填充量的情况等进行具体的合适生产的调整。
